熔融爐加熱元件對比

目前市場上電熔融爐主要的加熱元件材質包括硅碳棒、硅鉬棒和陶瓷包裹鎳鉻合金。

硅碳棒/硅鉬棒具有耐高溫、耐腐蝕、高溫變性小、化學穩定性良好等特點，但也存在各自的局限性：

• 硅碳棒：1）質地硬而脆，搬運過程需格外小心；2）為了提高硅碳棒的使用壽命，使用前必須進行配阻，即阻值相同或相近的硅碳棒才能連接在一起；而硅碳棒的電阻隨使用時間的長短變化很大，因此在更換硅碳棒時，需要選擇和爐內運行硅碳棒電阻相近的硅碳棒，必要時則需要更換整爐硅碳棒。
• 硅鉬棒：1）質地硬而脆，搬運過程需格外小心；2）硅鉬棒加熱元件在400-700℃溫度區間會發生低溫氧化致元件剝落毀壞，而熔融過程一般的預氧化溫度為600℃。

陶瓷包裹鎳鉻合金加熱材質在充分保證高溫性能的前提下，一舉突破了傳統硅碳棒/硅鉬棒的局限性，主要表現在：1）質地韌性較好，搬運方便；2）電阻不隨使用時間長短而變化，加熱元件可獨立更換；3）單加熱元件損壞不會影響熔融過程；4）適用于高溫熔融和低溫預氧化，不易發生剝落。

美國SPEX SamplePrep 公司新一代Katanax X-300和X-600全自動電熔融爐是目前世界上功能zui強的自動化電熔融爐機種，其關鍵的加熱技術即采用了陶瓷包裹鎳鉻合金材質，快速，升溫到1200℃僅需5-10分鐘，傳統的硅碳棒/硅鉬棒需1小時以上；加熱元件陶瓷屏蔽，杜絕樣品熔融物及其它有害物質損傷，大大延長了加熱元件的使用壽命。